Кейс по пивоваренной промышленности

Кейс по пивоваренной промышленности

Пивоваренная промышленность

Цель: Снижение энергопотребления, в частности,  сокращение расхода энергии на обогрев зданий и горячее водоснабжение предприятия за счет повторного использования пара.

Решение: Установка системы рекуперации тепла пара вторичного вскипания.

Результат: Экономия до 15000 МДж в сутки на нагреве воды для нужд ГВС.

В настоящий момент компания входит в число лидеров пивоваренного рынка России.

Эта компания — один из крупнейших пивоваренных заводов компании с собственным солодовенным комплексом. Кроме того, это самый мощный пивоваренный завод за Уралом. Проектная мощность предприятия составляет 5,4 млн гкл пива в год.

Завод оснащен самым современным оборудованием, что позволяет разливать продукцию в стеклянные бутылки, ПЭТ-тару, алюминиевые банки и кеги. На заводе регулярно производится модернизация оборудования не только для улучшения производственных показателей, но и для сокращения потребления энергии всех видов (вода, тепло, электричество). На сегодняшний день омский филиал компании производит 30 сортов пива. Компания поставила перед собой глобальные цели в области устойчивого развития, в числе которых противодействие изменению климата. На предприятии проводится регулярная работа по повышению энергоэффективности и энергосбережения, бережному отношению к воде и другим ресурсам. Один из этапов — вторичное использование воды и энергии.

Целью проекта по энергосбережению было снижение энергопотребления, в частности, сокращение расхода энергии на обогрев зданий и горячего водоснабжения предприятия, за счет повторного использования пара вторичного вскипания. Основная идея данного проекта – использование выпара из конденсатного бака атмосферного типа. Тепловая энергия от горячего конденсата ранее не использовалась, в то время как она могла бы пойти на нагрев другой среды, например, на отопление завода.

Рассматривались различные технологии: утилизация тепла вторичного конденсата в виде выпара, установка змеевика в бак сбора конденсата и установка теплообменников перед входом в конденсатный бак для охлаждения поступающего конденсата.

Мы остановились на системе рекуперации тепла пара вторичного вскипания серии EVC. Для достижения оптимального эффекта их понадобилось две штуки. Проектирование выполнили своими силами при поддержке специалистов НОСТ-Солюшенс, а монтаж проводила подрядная организация.

Удалось ли достичь поставленных целей? Несомненно! Поставленные цели однозначно были достигнуты. Один теплообменник снимает энергии примерно 7560 МДж в сутки и передает тепло воде, которая в дальнейшем используется на нужды горячего водоснабжения.