• Санкт-Петербург Митрофаньевское шоссе, д. 10,стр. 4,пом. 1

Основные технологические процессы

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Основополагающий процесс – выдержка, охлаждение, небольшой нагрев и снова охлаждение при выдержке для получения нужного процесса кристаллизации.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Важно поддерживать температуру продукта 55-70 градусов постоянной. Иначе произойдет брак продукции (трещины при формовании, белёсость)

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Вспомогательный процесс – транспортировка продукта с одного технологического процесса на другой.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Важно поддерживать температуру воды 70С, зимой 90С с точностью +/- 0,5 градус. НЕобходим быстрый разогрев.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Вспомогательный процесс – расплавление жира и масла. Партии подготовки продукта небольшие. Процесс непродолжителен по времени: от 20 до 30 минут.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Важна скорость плавления, но нельзя поднимать температуру выше 90 гр.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Основной процесс: смешение ингредиентов до однородной массы.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Поддержание температуры в диапазоне 80 – 90 градусов в зависимости от продукта. Перегрев более 30 градусов критичен и приводит к потере производительности из-за затвердевания массы.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Поддержание температуры. В рубашке 70 градусов, температура не критична. Контур с паровым то.датчик выравнивает температуру.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Контроль температуры.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Основной процесс: варка после процесса смешения, доведение до кондиции.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Поддержание температуры в диапазоне 90-120 градусов в зависимости от продукта.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Не допускать отклонение температуры от рецептуры. При отклонении продукт идет на повторную переработку, снижается производительность.

Сгущенку, карамельный сироп смешиваем. Нагреваем до 130-140С (+/- 0,5С) и выпариваем.

Для производства нуги сироп смешивается с яичным белком. При влажности 20-25% белок гидратируется.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Важна влажность и контроль на выходе.

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

Clean-in-place (CIP) — это метод мойки внутренних поверхностей труб, емкостей, технологического оборудования, фильтров и связанной с ним арматуры без разборки и отключения. Используется в пивной, молочной отрасли, фармацевтике, производстве напитков. Мойка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ

Качество мойки зависит от температуры моющих растворов.